在工（gōng）業生產中，通過高空排除各種經過（guò）處理達標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕（shí）問題，排氣（qì）煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要因素（sù）是：被排（pái）放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁（bì）表麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極（jí）管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕性氣（qì）體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的（de）腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三（sān）氧化硫（liú）遇水（shuǐ）成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中（zhōng）的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽（yán）、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度（dù）提出了（le）嚴格要求。采（cǎi）取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙氣進行（háng）脫硫、脫硝及其他脫（tuō）酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的溫（wēn）度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介（jiè）質都在（zài）其本身的（de）露點溫度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵（miàn）的腐蝕性（xìng）增強。國內玻璃（lí）鋼（gāng）煙囪使用起（qǐ）步（bù）較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等（děng）行（háng）業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙（yān）囪腐蝕問（wèn）題（tí）的一條新的主要（yào）途徑。

針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排（pái）放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的（de）玻璃鋼煙囪（cōng）使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。

為此頒布（bù）了“燃煤（méi）電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。