在工業生（shēng）產中（zhōng），通過（guò）高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是（shì）：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵是（shì）否會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等（děng）情況計算求得（dé）。陽極管生產廠家有（yǒu）以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣（qì）體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經常處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒壁不（bú）易結（jié）露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧（yǎng）化硫和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇（yù）水轉變成亞硫酸（suān），三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物（wù）通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽（yán）和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排（pái）出的氣體清（qīng）潔度提出了嚴格要求。采（cǎi）取各（gè）種（zhǒng）洗滌塔、吸收（shōu）塔（tǎ）對煙氣進行（háng）脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身的露點（diǎn）溫度以下，導（dǎo）致濕煙氣的酸性增大,對（duì）排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較（jiào）早，從上世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都（dōu）有應用（yòng），但直徑比較小，高（gāo）度也不超過50m。

目前，尤其國（guó）內燃煤電廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證明了它具有防止腐蝕和長期承受（shòu）荷（hé）載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計（jì）、製造（zào）和安裝標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範（fàn）”。