在（zài）工業生（shēng）產中，通（tōng）過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙（yān）囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和流速，以（yǐ）及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生（shēng）產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下（xià），而（ér）且（qiě）含有大（dà）量的腐蝕（shí）性氣（qì）體和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保（bǎo）留（liú）下來的三氧（yǎng）化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中（zhōng）的水化物通過酸或鹽的離子交（jiāo）換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對（duì）煙囪排（pái）出的氣體清潔度提（tí）出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫（liú）、脫硝（xiāo）及其（qí）他脫酸等處理措施後（hòu），煙（yān）氣的溫度越來（lái）越低,尚（shàng）存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣（qì）的（de）酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行（háng）業的排氣（qì）筒都有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙（yān）囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條（tiáo）新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以（yǐ）有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布（bù）了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規（guī）範”。