電（diàn）除塵器（qì）陰極線廠家內（nèi）曾經在除塵器的後（hòu）電場使用過的麻花線、星型線（xiàn）、VO線、螺（luó）旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在（zài）著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺（quē）點（diǎn）。柱狀類（lèi）陰極線的（de）電除塵設（shè）備在實際使用中，麻花線（xiàn）、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題（tí），無法穩定工作。

目前電除（chú）塵器陰極線電場中（zhōng），采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加（jiā）強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不（bú）適用（yòng）於在後電（diàn）場捕集細微粉塵，同時其電流密（mì）度較大，在後（hòu）電場（chǎng）耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤（zōng）分（fèn）析，發（fā）現導致此類陰極線（xiàn）生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易（yì）出現缺（quē）陷，加速了陰極線的（de）斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器（qì）的電暈功率與粉塵驅進速度成正比（bǐ），提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除（chú）塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強（qiáng）度不足，在長期的陰極振打中工作（zuò），出現疲勞斷裂（liè）；

實驗研究表明，電除塵器的（de）前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵（chén）粒徑的差異，表現（xiàn）出的差異（yì）性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場（chǎng）陰極（jí）線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解（jiě）決這些存（cún）在的問題。