濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕（shī）電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大（dà）幅度降低排入大氣層中的煙塵量（liàng）來達到國家排（pái）放標準。

絕緣箱是濕（shī）電除塵器中的（de）一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰（yīn）極係統以及陽極係統相（xiàng）互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電（diàn）器等（děng）部（bù）件（jiàn）組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝（zhuāng）有加熱裝置。

濕電除塵（chén）絕緣（yuán）箱的作（zuò）用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源（yuán）是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的（de）。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大（dà）多采用（yòng）熱風吹掃的絕緣型式。原（yuán）有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的（de）來（lái）源是由一台風機來負（fù）責吹風（fēng），然後另（lìng）一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的（de）功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電（diàn）能，這就造成（chéng）很大的（de）能源（yuán）浪費。濕（shī）電（diàn）除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱（rè）損失（shī），保溫敷設需要在現場（chǎng）進行施工，由此（cǐ）浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流（liú）電與外（wài）界隔離開（kāi），起到絕緣保護功能。每台濕電除（chú）塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法（fǎ）；配置1支熱（rè）電阻，其（qí）規格為PT100。通過內（nèi）筒的封閉內（nèi）腔實現絕（jué）對（duì）的空氣密封（fēng），能（néng）夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內（nèi）部的煙氣流通，無需使用（yòng）熱風（fēng）吹掃，使用自帶的電加熱（rè）管和（hé）熱電阻形成閉合的（de）控製回（huí）路，將內（nèi）部的靜態空氣加熱到120±20℃，利（lì）用熱空氣進行絕緣，避（bì）免絕緣箱內結露引發的火花（huā）放電。使（shǐ）用絕緣子瓷套（tào）進（jìn）行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣（qì）高壓隔離作用，絕（jué）緣子瓷套外（wài）為120±20℃的（de）熱空（kōng）氣，熱空氣通過絕緣子（zǐ）瓷套的（de）周壁向內輻射熱（rè）量（liàng），使得絕緣子瓷套（tào）內部的氣體也達（dá）到了較（jiào）高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子（zǐ）瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴（yán）峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金（jīn）屬（shǔ）汙染形（xíng）式，國家鼓勵（lì）企（qǐ）業實現（xiàn）超低排放（fàng），受國（guó）家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來（lái）去除煙氣中的酸霧和細微顆（kē）粒粉塵，然而達到國家（jiā）排放（fàng）標準。