電（diàn）除塵器陰極（jí）線廠家內曾經在除塵器的後（hòu）電場（chǎng）使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線（xiàn）等柱狀類陰極（jí）線，實際（jì）工況應用中，存在著易積灰、沒（méi）有固定放電點、放電不（bú）均勻、易斷（duàn）線的（de）缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻（má）花（huā）線、VO線、國產螺旋線均出（chū）現較多斷線（xiàn）問題，無法（fǎ）穩定工作。

目（mù）前電除塵器陰極線電場（chǎng）中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷（hé）電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後（hòu）電（diàn）場（chǎng）捕集細微粉塵（chén），同時（shí）其電流密度（dù）較大，在後電場耗費了較多的電能。經過（guò）多年（nián）對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰（yīn）極線（xiàn）生產斷線的主要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽（yáng）極管生產廠家由（yóu）於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了（le）陰極線的斷線，影響了（le）此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與（yǔ）粉塵驅進速度成（chéng）正比，提高工作（zuò）電壓和電暈電流能有效（xiào）提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體（tǐ）截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的（de）前、後級（jí）電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下（xià），為了保（bǎo）證粉塵荷電（diàn），需要（yào）較大的（de）電流。而後級電場，在電流條件（jiàn）下，卻需要盡可能提高（gāo）電壓。電除塵陰極線（xiàn）前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末（mò）電場陰極線型應解（jiě）決這些存在的（de）問題。