濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力（lì）發電廠等工業領域。濕（shī）電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度（dù）降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量來達到國家排放標（biāo）準。

絕（jué）緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它（tā）主要作用是將殼（ké）體、陰極係統以（yǐ）及陽極（jí）係統相（xiàng）互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括（kuò）濕電除（chú）塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器（qì）等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左（zuǒ）側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣（yuán）箱的作用（yòng）是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有（yǒu）2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封（fēng）或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵（chén）器的絕緣箱大多（duō）采用熱風吹掃的絕緣型式。原（yuán）有（yǒu）的（de）絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負（fù）責吹風，然後另一台箱式加（jiā）熱器負責加熱密封。風機的功（gōng）率本身比（bǐ）較大，加熱（rè）器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很（hěn）大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱（xiāng）需（xū）要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現（xiàn）場進行施工，由此（cǐ）浪費作業時間，而且不能（néng）保證（zhèng）質量。

濕電除塵器的結緣（yuán）箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能（néng）。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管（guǎn），規（guī）格為220V，1.0KW，做星形接（jiē）法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過（guò）內筒（tǒng）的封閉內腔實現絕對（duì）的空氣密封，能（néng）夠（gòu）阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自（zì）帶的電加熱管和熱電阻形（xíng）成閉合的控製回路，將內（nèi）部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用（yòng）熱空氣進行絕緣，避免（miǎn）絕緣箱內結露引發的火花放電（diàn）。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部（bù）的煙氣（qì）高（gāo）壓隔離作用，絕（jué）緣子瓷套（tào）外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使（shǐ）得絕緣子（zǐ）瓷（cí）套內部的氣體也達到了（le）較高的溫度，從而避（bì）免了煙氣（qì）在絕緣子瓷套內壁結露引起（qǐ）放（fàng）電。

我（wǒ）國（guó）日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式（shì），國家（jiā）鼓勵企（qǐ）業實現超低排放，受國（guó）家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕（shī）電除塵（chén）器來（lái）去除煙氣中的（de）酸霧和細微顆（kē）粒（lì）粉（fěn）塵，然而達（dá）到國家排放標準。