蜂（fēng）窩電除霧器的工藝係統從，其工藝流程看似都非常簡單，但實際反應（yīng）機理較複雜，主、副反應交叉進行，氧化還原過程受多種因素影響。工藝流程設置是否完善對於（yú）溶液組分（fèn）及脫硫（liú）運行、溶液等有很大的影響（xiǎng）。

關係著脫硫係統能否長期穩定連續運行。濕電除塵設備集塵陽極室，主要有若幹跟玻璃鋼陽極管組合成（chéng）為不同形狀的模塊。而且製造安裝方便，可降低人工、材料及工時。

目前玻璃鋼陽極（jí）管的主流尺寸(內切圓（yuán）直徑（jìng）)為：360、350兩個尺寸，長度可達6米。除霧器濕（shī）法脫硫工藝上對吸收設備提出（chū）除霧的要求，被（bèi）淨化的氣體在離開（kāi）吸收塔之前要除（chú）霧。濕法（fǎ）脫硫（liú），吸收塔在運行過程中（zhōng），易產生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水分，它還（hái）溶有硫酸、硫酸鹽（yán）、SO2等。

如不妥善解決，任何進入煙（yān）囪的“霧”，都（dōu）會（huì）對電除霧的使用（yòng）效果產品影響。玻璃剛導電陽極管，從內往外依次是（shì）碳纖維氈層、內拉布層、填充（chōng）砂層、乙烯基混合層、外拉布層。

玻璃鋼陽極管的（de）優點：改變非金屬（shǔ）材料製作的收塵極管內壁（bì）不導（dǎo）電的缺陷，提高收塵極電（diàn）場（chǎng）的均勻有效性和粉塵的荷電效率，並使荷電粉塵在收（shōu）塵極上快速設放電荷（hé），以防止粉塵二次飛揚（yáng），大大提升收塵極零電位效率和收（shōu）塵效率。玻璃鋼陽極管（guǎn）定做的產（chǎn）品工藝:-耐腐蝕性能：耐各種（zhǒng）酸、堿、鹽介質的腐蝕；-阻燃性好（hǎo），經專業測試機構檢測，材料的氨（ān）指數（shù）可（kě）達到28%以上。

因此，即使電廠內（nèi）拉弧也不會引燃沉澱極管。-重量輕、強度高、外形尺寸穩定，不會發生象前沉（chén）澱極那樣因使用時間（jiān）長而導管變形的現象，延長了設備的使（shǐ）用壽命；-結構緊湊，蜂窩型結構使每個極管的內外表麵都成為沉澱表麵，極管之（zhī）間不存在死區。因此，對處理同樣規模的煙（yān）氣。

它的體積小，占地麵積小；玻璃鋼陽極蜂窩電除霧器以上（shàng）原因，陽極（jí）管廠家其（qí）它電除霧器無法比擬的優點，近十多年來在冶金、硫酸、化工等行業得到迅速推（tuī）廣使用，獲得了（le）很好的經濟效益和環保效益，它（tā）已成（chéng）為舊式電除霧器的新換代產品。