蜂窩電除霧器的工藝係統從，其工藝流程看似都非常簡單，但實（shí）際反應機理較複雜，主、副（fù）反應交叉進行，氧化還（hái）原過程受多種因素影響。工（gōng）藝（yì）流程設置是否完善對於溶液組分及脫硫運行、溶液等（děng）有很大（dà）的（de）影響。

關係著脫硫係（xì）統能否長期穩定連續（xù）運（yùn）行。濕電除（chú）塵設備集塵（chén）陽極室，主要有若幹（gàn）跟玻璃鋼（gāng）陽（yáng）極管組合成為不同形狀的模塊。而且製造安裝方便，可降低人工、材料及工時。

目前（qián）玻璃鋼陽極管的主流尺寸(內切圓直徑)為：360、350兩個尺寸，長度可達6米。除霧器濕法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求，被淨化的氣體在離開吸收塔之前要（yào）除霧。濕法脫硫，吸收塔在運行過程（chéng）中，易產生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不僅含有水（shuǐ）分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。

如不妥善解決，任何進入煙囪的“霧”，都會對電除霧的使用效果產品（pǐn）影響。玻璃剛導電陽極管，從內往外依次是碳纖維（wéi）氈層、內拉布層、填充砂層、乙烯基混合層（céng）、外拉布層。

玻璃鋼（gāng）陽極管的優點：改變（biàn）非金屬材（cái）料製作的收塵極管內壁不導電的缺陷，提高收塵（chén）極（jí）電場的均勻有效性和粉塵的荷（hé）電效率，並使荷電粉塵（chén）在收塵極上快速設（shè）放電荷，以（yǐ）防止粉塵二次飛揚，大大提升收（shōu）塵極（jí）零電位（wèi）效率和收塵效率。玻璃鋼陽極管定做的（de）產品工藝:-耐腐蝕性能：耐各種酸、堿（jiǎn）、鹽介質的腐蝕；-阻（zǔ）燃性好，經（jīng）專業（yè）測試機構檢測，材料（liào）的氨指數可達到28%以上。

因此，即使電廠內（nèi）拉弧也不會引燃沉澱極管。-重量輕、強（qiáng）度高、外形尺寸穩定，不會（huì）發生象前沉澱極那樣因使用時間長而導管變形的現象，延長（zhǎng）了設備的使用壽命；-結構（gòu）緊湊，蜂窩型結構使每個極管的內外表麵都（dōu）成為（wéi）沉澱表麵，極管（guǎn）之間不存在死區。因此，對處理同樣規模的煙氣。

它的體積小，占地麵積小；玻璃鋼陽極蜂窩（wō）電除霧（wù）器以上原因，陽（yáng）極管廠家其它電除霧器無法比擬的優點，近十多年來在冶金、硫酸（suān）、化工等行業得到迅（xùn）速推廣使用，獲得了很好的經濟效益和環保效益，它已成為舊式電除（chú）霧器（qì）的新換代產品。